Helly Hansen (HH), eine führende Marke für professionelle Ski-, Arbeits- und Segelbekleidung, betreibt seine logistischen Prozesse von einem Verteilzentrum in Born aus.
HH wandten sich an pewiSYS/De With Group B.V., um ihre Inbound-Abteilung zu optimieren.
Das Ziel:
Das Ziel bestand darin, die Arbeitsstunden für das Entladen, Sortieren und Palettieren von Kartons drastisch zu reduzieren – ohne Kompromisse bei Ergonomie oder Sicherheit.
Herausforderung:
HH stellte mehrere Bedingungen, die erfüllt werden mussten:
Kapazität und Effizienz: Ein Container kann bis zu 140 verschiedene Artikelnummern (SKUs) enthalten, mit etwa 900 Kartons, die innerhalb von 1,5 Stunden entladen, sortiert und palettiert werden müssen. Dieser Prozess muss sicher, ergonomisch und mit minimalem Personalaufwand erfolgen.
Raum und Logistik: Die verfügbare Fläche für den Sorter und Palettierer ist auf maximal 10 x 10 Meter begrenzt. Zudem werden zwei Andockstellen für das manuelle Entladen der Container genutzt.
Systemintegration: Der Sorter muss mit dem Warehouse Management System (WMS) kommunizieren, aber auch als eigenständiges System funktionieren.
Lösung:
pewiSYS/De With Group B.V. entwickelte mehrere maßgeschneiderte Lösungen, um den spezifischen Anforderungen von HH gerecht zu werden:
- Cartonmover/pewiMOVER™ ERGO wird eingesetzt, um die Container ergonomisch zu entladen. Wichtige Merkmale:
a. Der Bediener hebt nie über Schulterhöhe zu tragen.
b. Der Abgabeort auf dem pewiMOVER™ ERGO bewegt sich mit dem Aufnahmepunkt des Kartons, um das Heben zu minimieren.
c. Der Wechsel zu einem anderen Dock dauert weniger als 13 Sekunden, wodurch die Stillstandszeit des Sorters reduziert wird. - pewiFLEX™, Angetriebene Faltenrollenbahn dient als flexible Verbindung zwischen dem pewiMOVER™ ERGO und dem Sorter. Die Herausforderung bestand darin, auf einer Länge von 10 Metern ein Rollenbahnsystem zu platzieren, das im ausgezogenen Zustand 20 Meter lang ist. Dies wurde durch den Einsatz von 38-mm-Rollen anstelle der Standard-50-mm-Rollen erreicht. Dadurch benötigt die pewiFLEX™ im kompakten Zustand 25 % weniger Platz.
- pewiSORTER™, Mehrstufiges automatisches Sortiersystem besteht aus 18 Rutschen (mit Platz für maximal 16 Kartons) und ist an das WMS-System von HH angebunden. Die Kartons gelangen über die pewiFLEX™ in den Sorter.*
- Platten-Palettierer. Der Platten-Palettierer hat eine Standardkapazität von 1.000 Kartons pro Stunde. Für kleinere Kartons haben wir ein spezifisches Stapelsystem entwickelt, das vor dem Formiertisch in die Rollenbahn integriert ist. Dank dieser Innovation kann der Palettierer sogar eine Kapazität von 1.500 Kartons pro Stunde erreichen.
Die Anlage ist zudem mit einem Palettenlager ausgestattet. Auf der Ausgabeseite befindet sich eine Pufferbahn, auf der die vollen Paletten gesammelt werden, bereit, um mit einem Gabelstapler zu den Lagerregalen transportiert zu werden.
*Sortierprozess
Um die Kartons so effizient wie möglich zu sortieren, durchläuft das System folgende Schritte:
a. Scannen: Der Barcode auf dem Karton wird zur Identifizierung gescannt.
b. Messen: Die Abmessungen des Kartons werden erfasst.
c. Wiegen: Das Gewicht des Kartons wird überprüft.
d. Sortieren: Basierend auf diesen Daten wird der Karton zur richtigen Rutsche oder zur Ausschussbahn transportiert.
Diese Phasen sind entscheidend für ein optimal funktionierendes Sortiersystem. Die Ausschussbahn ist essenziell, um Kartons herauszufiltern, die nicht den Kriterien entsprechen, wie z. B.:
a. Abweichende Abmessungen: Kartons, die nicht in den Palettierer passen.
b. Falsches Gewicht: Kartons, die nicht die richtige Menge an Artikeln enthalten.
c. Unlesbare Barcodes: Kartons, die dadurch nicht nach Artikeln sortiert werden können.
Alle gescannten Barcodes werden direkt mit den Daten aus dem WMS abgeglichen, sodass der Lagerbestand in der Verwaltung von HH stets aktuell bleibt.
Da der pewiSORTER™ mit dem WMS kommuniziert, weiß das System genau, wann alle Kartons eines Artikels in einer Rutsche gesammelt sind. Sobald eine Charge (z. B. 5 Kartons) vollständig ist, werden diese für den Palettierer freigegeben.
Vorteile:
Vorteile der maßgeschneiderten Lösungen von pewiSYS:
- Kompaktes System
• Das Entladen der Container und der Abtransport der Kartons erfolgen auf einer Fläche von 3 x 10 Metern – möglich durch die pewiFLEX™ mit 38-mm-Rollen.
• Das Sortieren und Palettieren erfolgt auf einer Fläche von 10 x 10 Metern.
- Ergonomisch verantwortungsvoll
• Heben über Schulterhöhe gehört der Vergangenheit an – dank pewiMOVER ERGO™.
• Heben vom Boden wird durch die mitbewegliche Abförderband des pewiMOVER ERGO™ verkürzt.
• Das Sortieren und Palettieren erfolgt vollautomatisch.
- Echtzeit-Lagerverwaltung
• Die Echtzeit-Verbindung zwischen WMS und pewiSORTER™ garantiert eine korrekte und aktuelle Lagerbestandsführung. - Effizient und kostensparend
• Früher wurde dieser Prozess von acht Personen in 2,5 Stunden durchgeführt. Mit der neuen Lösung sind nur noch zwei Bediener für das Entladen, Sortieren und Palettieren der Kartons erforderlich.
Das Ergebnis:
Eine erhebliche Reduzierung der Arbeitsstunden und eine deutlich gesteigerte Effizienz.
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